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随着高效包衣机的研发和被当今社会的广泛使用,已经潜移默化的成为了医药生产过程中不可或缺的一部分,逐步的受到了越来越多人的青睐。但是,拥有高效包衣机却不懂的其构造和原理,往往在生产实际中给不少的使用者带来了困扰,一点小小的问题就需要直接咨询甚至是需要维修工人前来处理,严重影响了生产效率,造成不必要的经济损失。今天,北京国卫和教医药设备有限公司就带你深入剖析一下高效包衣机的部件构成。
首先是高效包衣机的主机。这是包衣机的主要工作间,电机采用防爆电机,内有包衣滚筒,滚筒由不锈钢筛孔板组成,门上装有活动杆,杆端装有可调介质喷枪。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机,滚筒的两边设之热风进风风道与排风风道,风道均安装有亚高效和高效过滤器,确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
其次是高效包衣机的热风机。这是主机的热源供应系统,主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制型送入包衣机的工作间供主机生产之用。
再者是高效包衣机的除尘排风机。由离心通风机、壳体袋装过滤器、振动机构、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态,再经过纺布袋装集灰后的废气排放,并使外排气体符合“GMP”之要求,其间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率,振动电机主要为集灰之用。
最后是系统可编程序控制器,是整套设备的电器控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。因为高效包衣机体内有了它们,让它具备了一定的优势:
1、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理,编程灵活,可适应各种不同的制药工艺需要,工作可靠,性能稳定,符合GMP要求。
2、素蕊在流线形导流板搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象,杜绝了碎片和磕边,提高成品率。导流板上表面窄小,避免了敷料在其表面的粘附,节约了敷料,提高了药品质量。
3、恒压变量蠕动泵,取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动,输出浆料与喷浆量自动平衡,稳定了雾化效果,简化了喷雾系统,防止了喷枪堵塞,节约了敷料,且清洗简单,无死角。
4、专为包衣机设计、制造的喷枪,雾化均匀、喷雾面大,万向可调喷头不受装量多少影响;喷枪堵塞清洗机构,可使包衣连续进行,缩短包衣时间,节省包衣辅料。
随着技术的进步,会对高效包衣机进行优化和调整,我们会持续为您更新更新更全的产品信息,让您了解。
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